業務咨詢
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0755-27666630精益供應鏈管理咨詢
適用企業類型
適用于材料供應成本過高、品質不穩定、周期長、庫存積壓嚴重、信息流、物流不舒暢的的所有企業
項目導入理由
材料占企業資金的用量,常常要超過50%以上,是最大頭,如何減少資金占用、保證采購用資金及時有效,即能減少材料占用資金又能快速反應及時供應,可謂“既要馬少吃草,還要馬兒跑得快”道出了精益供應鏈管理本質。
項目推行效果
1.材料庫存天數下降20%以上
2.采購不準時率下降30%以上
3.材料占銷售額之比最多下降5%,輔導企業平均下降3%左右
4.采購中物流費用出現明顯下降(因企業不同絕對額不同)
5.采購管理建立一套完整標準化體系
6.培養供應商共同的愿景,認可核心廠商文化
7.培養一支高忠誠度、配合緊密的供應商團隊
8.建立統一的工作語言、工具與方法
9.培養人才
10.解決實際問題:庫存投資降低、質量提升、供應商管理更省力
項目內容簡介
1.采購及供應鏈主要業務管理標準化管理體系文件建設
2.明確主生產計劃與采購需要之間邏輯關系,優化主生產計劃業務流程
3.標準化開展采購降低成本業務
4.按材料類型開展供貨渠道梳理,優化供應鏈
5.標準化開展采購降低成本業務
6.開展重點供應商支援與評價活動,縮短其采購周期與降低成本機制,讓采購業務人員掌握供應商支援活動是如何展開與落實的
7.開展降低物流費用及擴大本地供應商比率的課題活動
常見問題與對策
1.精益供應鏈管理標準化程度低,存在各種漏洞與錯誤,供應商評價對下單客戶評價不高,梳理供應鏈管理需要關鍵與直接業務流程,然后結合企業實際及借鑒世界企業做法,健全相關業務程序
2.采購成本下降不明顯,沒有清晰降低成本思路與計劃,將采購成本存在很大隨機性。通過梳理供應商渠道,建立年度采購降低成本計劃,以月為單位推進落實
3.物料調大及時性不足,材料庫存多同時,還大量存在不能準時導致停產事件。通過課題分析數據,按類別實施改善每過4~6個月推進就能取得階段成果,逐步來降低庫存同時實現準時交貨。
4.供應商評價流于形式,沒有實質性作用,采購材料品質不穩定頻發。選擇重點改善的供應商實施供應商支援活動,每次改善數家,循環改善不同供應商,逐步強化供應鏈。
5.采購物流費用高。分析物流費用構成,成立焦點課題,用6個月時間就能明顯降低該費用
6.生產主計劃不準確,導致供應商與采購很難配合。同銷售、生產計劃部門等一起重新梳理主生產計劃業務流程,明確主要環節規則與邏輯,建立規則,減少變動或者明確不同類別變動出現后對應規則,從而減少變動,或者出現了變動也能有明確對應規則,進而從容應對。
項目咨詢信息
項目名稱:精益供應鏈管理咨詢
輔導時間:8個月駐廠輔導(1次/月,5天/次)
輔導方式:手把手指導
輔導步驟:診斷—項目啟動—現狀把握—改善目標設定—項目實施—總結標準化
項目輔導流程信息
第1step—前期溝通:初步交流雙方基本情況及需求,企業部分困難點答疑解惑,為進行下一步溝通、診斷進行預約
第2step—現場診斷:捷挨梯顧問師前往企業進行現場調研、診斷,制作項目建議書進行答辯
第3step—商務洽談:根據診斷結果,雙方就改善方向、輔導模式、合作費用等進行協商確認
第4step—協議簽署:雙方根據商務洽談結果達成一致,未確保雙方權益,簽署精益管理咨詢協議
第5step—項目實施:捷挨梯咨詢公司顧問老師自啟動日開始,駐廠輔導,通常每月駐廠1次,1次5天,每次駐廠前提供詳細的《輔導計劃》
第6step—項目總結:捷挨梯咨詢將對每個輔導周期的輔導內容及成果進行全面系統的總結,并制定下期工作計劃,確保整個項目效果輸出
我們的優勢
大量接觸、深入輔導過程中,對中小企業,特別是民營企業的管理有深刻理解
專家顧問擁有多年國內知名企業的高管職位,具有豐富的實戰經驗
輔導方案能夠做到簡單易行、行之有效,可操作性強
對企業的中高層干部進行訓練,不僅“授之以魚”,也“授之以漁”
量身定制,標準化輸出,可快速復制推廣;規避教條,只做企業需要的
高度的執行力挑戰,不講條件、不講理由,絕對執行
內容關鍵詞:精益供應鏈咨詢,精益供應鏈管理與運營,精益供應鏈,精益生產,精益供應鏈管理與物流管理,生產管理,JIT,供應鏈計劃、實施和控制,減少庫存,準時生產制。深圳捷埃梯咨詢公司專注為制造企業提供精益現場管理咨詢,精益管理咨詢,精益供應鏈優化與改善服務。