——量化指標(biāo)承諾效果
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【培訓(xùn)時(shí)間】01月06-07日
【上課地點(diǎn)】上海
【主辦單位】深圳市捷埃精益管理咨詢有限公司
【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等。
【培訓(xùn)費(fèi)用】￥3200元/人 (包括培訓(xùn)費(fèi)、學(xué)習(xí)用品、午茶、茶點(diǎn)、稅費(fèi))
【咨詢電話】0755-29792060
【課程目的】
全面質(zhì)量管理（TQM）曾是上個(gè)世紀(jì)中后期的熱門話題，但由于許多企業(yè)在實(shí)施過程中不得要領(lǐng)而逐漸式微。隨著中國進(jìn)入WTO的進(jìn)程加速，中國企業(yè)增強(qiáng)自身競爭能力、全面提高質(zhì)量管理水平被重新提到議事日程。
- 理解TQM的基本思想，提高學(xué)員質(zhì)量意識(shí)
- 掌握TQM的基本工作方式，建立和完善企業(yè)的TQM管理模式
- 掌握TQM的操作方法，以改善企業(yè)的質(zhì)量水平
【課程大綱】
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主題/目標(biāo) |
講 師 |
學(xué) 員 |
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課程導(dǎo)入 |
自我介紹 |
自我介紹/思考/分組 |
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情景回顧：我們是否常常聽說 |
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質(zhì)量觀念分解描述 |
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培訓(xùn)重點(diǎn)及要求 |
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問題提出與團(tuán)隊(duì)組建 |
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TQM (全面質(zhì)量管理) |
課程內(nèi)容簡述 |
簡述使用經(jīng)驗(yàn) |
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第一章 |
管理的定義 |
思考，提問與回答老師問題 |
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企業(yè)現(xiàn)場管理的目標(biāo)(QCDPSM) |
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企業(yè)現(xiàn)場管理的五大功能 |
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企業(yè)品質(zhì)目標(biāo) |
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優(yōu)秀企業(yè)案例分享 |
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第二章 |
TQM的定義 |
思考，提問與回答老師問題 |
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質(zhì)量管理發(fā)展過程 |
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（一）時(shí)代背景 |
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（二）TQM的發(fā)展歷程 |
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（三）ISO9001與TQM的關(guān)系 |
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（四）TQM的核心理念 |
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（五）TQM的優(yōu)勢和特點(diǎn) |
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TQM的管理內(nèi)容 |
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-設(shè)計(jì)、制造、輔助和使用四個(gè)過程 |
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第三章 |
倒霉顧客的傷心經(jīng)歷 |
討論，思考，提問與回答老師問題 |
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狩野（卡諾）模型 |
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顧客期望的五個(gè)層次 |
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馬斯洛需求層次理論 |
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什么是質(zhì)量 |
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超越客戶的期望 |
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案例分析 |
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第四章 |
以顧客為中心的組織 |
思考，提問與回答老師問題 |
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領(lǐng)導(dǎo)作用 |
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全員參與 |
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過程方法 |
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系統(tǒng)的管理方法 |
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持續(xù)改進(jìn) |
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以事實(shí)為決策依據(jù) |
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互利的供方關(guān)系 |
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第五章 |
TQM：植樹造林，綜合治理 |
思考，提問與回答老師問題 |
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高層管理的決心與承諾 |
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全體員工上下一心、群策群力 |
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具有競爭力的成本 |
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提供高素質(zhì)且不斷改進(jìn)之產(chǎn)品與服務(wù) |
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在顧客中建立優(yōu)質(zhì)及物有所值的良好聲譽(yù) |
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如何做到全員參與 |
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第六章 |
TQM的實(shí)現(xiàn)方法概述 |
練習(xí)，提問與回答老師問題 |
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PDCA-全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù) |
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QCC-品管圈活動(dòng)的形式和演練 |
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QC手法介紹 |
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8D介紹 |
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SPC的功能 |
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其他工具介紹和案例練習(xí) |
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第七章 |
今天的質(zhì)量管理環(huán)境 |
提問，討論與回答老師問題 |
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TQM應(yīng)該涵蓋的場合 |
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十大支柱 |
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供應(yīng)商質(zhì)量管理理念和方法 |
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研發(fā)管理的理念和方法 |
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現(xiàn)場管理的理念和方法 |
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售后和客戶服務(wù)的理念和方法 |
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防呆法 |
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如何做好全公司品管活動(dòng) |
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第八章 |
零缺陷管理的概念 |
提問，討論與回答老師問題 |
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第一次就把事情做對(duì) |
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零缺陷的基本原則 |
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零缺陷管理的實(shí)施要點(diǎn) |
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TQM與Zero Defect |
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第九章 |
戴明14點(diǎn) |
討論，提問與回答老師問題 |
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持續(xù)的改進(jìn) |
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不停息的PDCA |
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審核 |
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課程小結(jié) |
TQM - 堅(jiān)持做最好品質(zhì)的決心 |
提問與回答老師問題 |
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回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清 |
【講師介紹】
胡老師
從事質(zhì)量相關(guān)工作12年，現(xiàn)任某英資公司質(zhì)量經(jīng)理，機(jī)械電子工程專業(yè)背景，MBA在讀。
從產(chǎn)線質(zhì)量工程師做起，務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)。長期負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行與維護(hù)、客戶質(zhì)量投訴和審核處理以及生產(chǎn)線質(zhì)量的管控和改進(jìn)工作，對(duì)電子、電氣、醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)療和實(shí)驗(yàn)流體組件以及環(huán)保相關(guān)設(shè)備制造行業(yè)工廠生產(chǎn)和管理流程，供應(yīng)商質(zhì)量管理，生產(chǎn)一線的質(zhì)量控制工作有實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)和深入的理解。
臺(tái)達(dá)電子綠帶認(rèn)證，通用電氣內(nèi)訓(xùn)黑帶學(xué)員，熟悉如何應(yīng)用質(zhì)量工具解決生產(chǎn)問題，對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線運(yùn)營和管理系統(tǒng)非常了解，善于診斷制程問題，發(fā)起自我審核和應(yīng)對(duì)客戶審核。另有輔導(dǎo)新工廠建立ISO9001質(zhì)量系統(tǒng)并通過第三方審核的經(jīng)歷，對(duì)制造業(yè)公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)經(jīng)歷：
2005～2007年，接受“臺(tái)達(dá)電子的質(zhì)量制造系統(tǒng)質(zhì)量課程種子講師培訓(xùn)和全面質(zhì)量改進(jìn)”年度活動(dòng)，課程包括講師技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma綠帶等，獲得內(nèi)訓(xùn)講師認(rèn)證資格并從事相關(guān)課程的培訓(xùn)工作；
2006年，QC080000體系培訓(xùn) (歐盟RoHS認(rèn)證相關(guān))；
2011～2012年，接受通用電氣內(nèi)部綠帶、黑帶培訓(xùn)，經(jīng)理人提升培訓(xùn)(NMDP)；
其他：多次ISO9000內(nèi)審員培訓(xùn)。
專業(yè)領(lǐng)域：
在6年多臺(tái)達(dá)電子的工作過程中接受了系統(tǒng)的質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，參與專案執(zhí)行、專案評(píng)審，被聘為內(nèi)訓(xùn)講師，熟練應(yīng)用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基礎(chǔ)應(yīng)用學(xué)科，熟悉DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))、Taguchi(田口方法)、6sigma等理論，對(duì)于基層品檢、生產(chǎn)領(lǐng)班、質(zhì)量工程師和制造工程師工作十分了解，熟悉產(chǎn)品制程工藝，制造問題分析經(jīng)驗(yàn)豐富。后在捷普科技(Jabil)和通用電氣(GE)的近五年工作經(jīng)歷更多領(lǐng)會(huì)了一流歐美企業(yè)的現(xiàn)場管理理念、思維方式，能把臺(tái)資企業(yè)的細(xì)膩、具體的程序和方法論融合到相對(duì)開放、追求結(jié)果的歐美公司文化中，能夠在解決問題的過程中有效快速的找到解決問題的路徑。
主要擅長課程：
1. 新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
2. 問題的分析和解決方法(8D)
3. 統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）
4. 全面質(zhì)量管理(TQM)
5. 客戶投訴處理及應(yīng)對(duì)技巧(CQE)
6. 失效模式及要因分析(FMEA)
課程特色：
老師制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富，與基層接觸的時(shí)間較長，對(duì)產(chǎn)品線布局和站位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法熟悉，善于舉例，表達(dá)幽默，與來自工廠的學(xué)員容易產(chǎn)生良好互動(dòng)，通過案例分析結(jié)合理論知識(shí)的講解，練習(xí)，深入淺出，易于學(xué)員接受、理解和運(yùn)用，應(yīng)用性強(qiáng)。
189-2742-1595
