質(zhì)量改善系列&QCC品管圈實戰(zhàn)技術(shù)培訓(xùn)
【培訓(xùn)形式 】企業(yè)內(nèi)訓(xùn)（由講師到廠內(nèi)訓(xùn)）
【培訓(xùn)時間】3天/期
【培訓(xùn)受益】
1、從提案角度出發(fā)，提升品管圈人員的綜合能力。
2、學(xué)會發(fā)表意見的方法，掌握改善問題的核心技巧。
3、充分利用團隊的力量，不斷推進工作改善。
【課程大綱】
第一講 QCC的定義與背景
1、QCC是什么？
2、日本的QCC經(jīng)驗
第二講 QCC的建立步驟與推行成功的方法
1、QCC活動建立的步驟
2、QCC具體和實施程序
(1) 選擇課題
(2) 現(xiàn)狀調(diào)查
(3) 設(shè)定目標
(4) 分析原因
(5) 確定主要原因
(6) 制定對策
(7) 對策實施與檢討
(8) 效果確認
(9) 制定鞏固措施
(10)標準化
案例分析：QCC案例---卓越小組&士兵突擊,挑戰(zhàn)零缺陷
第三講 質(zhì)量控制七工具
1、認識數(shù)據(jù)
2、認識QC工具
3、QC七工具的應(yīng)用與實戰(zhàn)
?品質(zhì)意識與責(zé)任
(1)品質(zhì)發(fā)展階段
-品質(zhì)是檢查出來的
-品質(zhì)是制造出來的
-品質(zhì)是設(shè)計出來的
-品質(zhì)是管理出來的
-品質(zhì)是文化出來的
(2)品質(zhì)意識、觀念
(3)品質(zhì)成本
(4)、品質(zhì)責(zé)任
(5)小結(jié)
?查檢表的的定義與應(yīng)用
?柏拉圖的定義與應(yīng)用
?特性要因圖的定義與應(yīng)用
?層別法的定義與應(yīng)用
?散布圖的定義與應(yīng)用
?直方圖的定義與應(yīng)用
?推移圖的定義與應(yīng)用
?QC七工具總結(jié)回顧作業(yè)布置
第二天 早上QC七工具實戰(zhàn)性練習(xí)指導(dǎo)
第四講QCC與腦力激蕩法有效運用
1、QCC的價值觀與指導(dǎo)原則
2、小組的基本概念與結(jié)構(gòu)
3、小組成員&主要問題類型
4、管理小組活動---行動計劃
5、腦力激蕩法
6．小組演練---角色扮演
如何做一名合格的圈長（Leader）
實戰(zhàn)課題 QCC推行方案和培訓(xùn)計劃書指導(dǎo)
SWOT分析典型小組推行方案與培訓(xùn)計劃書點評與其它小組同步修改
第五講 QCC與問題解決方法八步法
1、問題分析
⑴ 對問題的基本認識
⑵ 選擇改善主題的原則（主題選擇）
⑶ 問題的基本類型
⑷ 糾正、糾正措施、預(yù)防措施有效性理解與應(yīng)用
⑸ 根本原因與5個為什么
第三天早上：5個為什么小組案例討論及練習(xí)點評
⑹ 限制行動、永久性行動與標準化的實際應(yīng)用&企業(yè)案例分析
-防錯法在問題解決方法中的應(yīng)用
防錯的管理流程
防錯的2個途徑： 設(shè)計防差錯、過程防差錯
無形設(shè)計與有形設(shè)計
防錯的基本原則
防錯的五大基本思路
排除/替代/容易和簡化/異常檢出/緩和影響
防錯的十大原理
斷根原理 、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理
小組練習(xí):防錯法案例分析與實戰(zhàn),學(xué)員發(fā)表,講師點評
-標準化在問題解決方法中的應(yīng)用
何謂標準化
經(jīng)細話三化在標準化如何落地執(zhí)行
知識管理在標準化中如何落地執(zhí)行
如何讓標準化做到可復(fù)制可推廣
2、小組演練---案例分析
-問題解決方法實操
-QCC工作坊與發(fā)表報告
3、QCC與目視化管理、提案改善制度、ISO9000執(zhí)行有效的法寶
第六講、總結(jié)與回顧及完成你的畢業(yè)考試
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