——量化指標承諾效果
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【課程背景】
當今企業的競爭已成為企業間供應鏈管理的競爭，從供應鏈上游節點到企業內部直至下游客戶企業，采購供應管理是各企業利潤的源泉；但是，客戶定單變更甚至取消的情況經常發生，市場變化加劇使企業對采購工作應對變化的要求加高，而企業提高、穩定供貨質量與降低采購成本的呼聲又不斷加大，采購供應工作存在的癥結問題在哪里？如何面對與處理？
【課程目的】
供應商資源搜尋及風險評估，闡明供應商選擇、考核及開發的邏輯思維方式，分析企業采購供應成本的控制方法.
供應商選擇的技巧與方法.
如何建立高效360度供應商評鑒稽核系統
供應商管理管理與把握.
供應商交期管理實操.
【課程大綱】
第一講：供應商市場調查與開發
1.供應商的市場調查
a. 市場調查初級階段
b. 市場調查深入階段
2.供應商開發
a.供應商開發首先應設定的規則
供應商數量的選擇
供應商配送地點選擇
供應商樣品的考核
b.供應商開發的步驟
公司采購對內要做的工作
公司采購對外要做的工作
第二講：供應商的選擇與考核辦法
1. 供應商選擇遵循的原則
a. 質量優先原則
b. 優勝劣汰原則
c. 功能互補原則
d. 采購對象門當戶對原則
e. 聯盟發展原則
2. 供應商選擇的方法及步驟
A.選擇供應商的方法
a. 矩陣分析法
側重商業因素選擇供應商
受環境因素選擇供應商
b.采購策略分析法
供應商分類：
.被認可的供應商
可信任的供應商
首選優先供應商
認證體系供應商
黑名單的供應商
采購供應定位模型：A類-關鍵；B類-瓶頸；C類-內協； D類-常規
誰賺錢?誰省錢?采購獲利策略48字箴言
3. 供應商選擇的步驟
a.首先建立供應商的選擇目標
b.建立供應商的績效評價體系
c.合格供應商的提前參與
d.供應商的全面評價
e.確定合格供應商
第三講：供應商管理監控績效評估體系建立實操---360度供應商績效評估實操案例
1. 考核供應商的成本
2. 考核供應商的及時交付
3. 考核供應商的技術先進性
4. 考核供應商的服務響應速度
5. 考核供應商的環保與社會責任
6. 來料批次合格率與一次裝配合格率
7. SQE/SQM與供應商質量管理稽核重點
? 供應商開發時的必要與充分條件
? 改不良處罰成合作輔導的關鍵技法
8. 360度供應商評鑒稽核流程設計
? 供應商基本資料庫建立的關鍵
? 供應商稽核的分級分類的技法
? 商務部分的表格設計關鍵提示
? 技術部分的表格設計關鍵提示
? 價格部分的表格設計關鍵提示
? 評分表的設計與計算原則提示…
第四講：供應商關系管理實操
1. 如何優化管理供應商
a.先漲后跌原則
b.達交率與份額
c.直通率與庫存準備
d.訂單量與降價比
e.EPI / EVI標準化
f.JMI真義與推行JMI供應商配合意愿與管理方法
g.ERP連線關鍵
2.采購聯盟對優秀小供應商的扶持管理策略
a.特采線邊挑選成本吸收;
b.免檢免驗彼端物控放行;
c支持副線加工質量交流;
d.EPI/ESI/QA標準化互利;
e.附加?？扉_發合理補助;彼端首樣確認首批協組)
第五講：供應商交期管理實操
1.供應商交期管理---讓供應商正確準時交貨, 制造商該做什么?
采購庫存控制與對供應商的備料預測精準度管理
訂單準時正確交貨管理，質量成本控制策略
物流控制策略
供應商開發，選擇，扶持聯盟策略
2.按時交貨與準時交貨的理念與實踐
a. 企業內部的物流管理與市場變化的矛盾
b. 什么是JIT 與聯合管理庫存JMI（VMI）
c. 產品制造周期估算與生產能力的提升的概念與實踐
d. 安全庫存與三方物流（TPL）
e. 如何利用第三方物流解決交期與成本問題
f.高層次的現場供應商與看板管理
3.采購系統控制供應商根據需求供貨案例演練（同平臺）
MRP同一平臺牽一發動全身的案例講解(市場預測,采購物料到位,交貨排配案例）
4.如何實施安全，正確庫存管理
a. 案例：依據預算與周轉計算安全庫存的案例探討…
b. 安全的定義~質量與價格的影響與選擇…
c. 設定彈性保障對庫存的影響…
d. 異動盤點稽核的關鍵重點對應庫存管理優化…
e. 依據歷史數據與近期波動計算安全庫存案例探討…
5.庫存適正化的具體推行方法
A.銷售數據與物流信息采集配合改造…
a. 銷售實績數據，出貨實績數據，庫存實績數據的收集與分析…
b. 庫存管理安全系數與前置時間…
c.. ERP系統下該有的補強~MRP流程完整性對庫存的影響…
B. 工廠產品庫存的管理…
a. 產品庫存實施線邊倉實時化管理…
b. 交貨通知與供應商未結訂單管制…
c.. 100％承諾到25％承諾的庫存準備管理…
d. 加掛在ERP上的群組排配技術對庫存的影響－案例探討…
C. 制造現場在制品庫存與生產計劃的互動管制…
D. 采購利用MRP共享平臺管制零件，材料庫存的案例探討…
課程結束：問題啟發，學員互動
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